Vorkühler zum Stromsparen

Autoren:
Name Institution e-Mail
Eiko Thießen ethiessen@ilv.uni-kiel.de

Aktualisiert am: 05.06.2024 11:12
Schwierigkeitsgrad:
mittel
Umsetzungsdauer:
mittel
Reproduzierbarkeit:
international
Technologisierung:
mittel

Kurzbeschreibung



Nach den Futterkosten sind die Energie- neben den Tierarztkosten die höchsten Direktkosten in der Milchproduktion. Dabei fällt insbesondere die Milchkühlung mit anteilig etwa 15 % an den Gesamtenergiekosten stark ins Gewicht. Durch den Einbau eines Vorkühlers soll der Energieverbrauch der Melktechnik reduziert werden

Um die Einsparung 1. abschätzen, 2. dokumentieren und 3. laufend zu überprüfen zu können, ist der Einbau einer verbraucherdifferenzierenden Messtechnik sinnvoll

In einem Bespielbetrieb konnte so eine spontane Reduzierung des elektrischen Energieverbrauchs zur Milchkühlung um 35 % festgestellt werden. Nach einer repräsentativen witterungsunabhängigen Zeitspanne und Normierung auf die ermolkene Milchmenge ergab sich eine Reduktion um 33 %

Bestandteile


  Technik


  • Smartmeter oder elektrische Energieverbrauchsmessung
  Anwendung


  • Excel
  • Software
 Daten


  • Verbraucher
  • Messdaten

Einordnung


Allgemein

Bundesland:
Schleswig-Holstein
Übertragbarkeit:
keine Angabe
Produktionsbereich:
Energieerzeugung
Produktionsrichtung:
Rinderhaltung
Arbeitsbereich:
elektrische Energie
Verfahrensbereich:
keine Angabe

Umgesetztes Praxisbeispiel:

Testumgebung:
Praxiseinsatz
Einsatzhäufigkeit:
Einmalig
Einsatzumfang:
Nicht relevant
Kostenumfang digitaler Technik:
(Die Kosten sind als Richtwerte zu verstehen)
 
- Anschaffungskosten für Einsatzumfang:
10.001 - 50.000 €
- Laufende Kosten im Monat pro Einheit:
11 - 50 €


Umsetzungsschritte

Einrichtung

In der Einrichtung des Praxisbeispiels sollen die Grundlagen für die anschließende Durchführung geschaffen werden. Zum Beispiel die Einrichtung eines Accounts, Installation von Software und Aufbau von Technik.

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Messtechnik instalieren

Wende dich an einen Elektrofachmann oder Dienstleister, um die Energieerfassungsmesstechnik in Schaltschränke einbauen zu lassen. Dieser wird auch die Datenübertragung und -analyse in deinem Betrieb einrichten.

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Vorarbeit Notwendig

Stelle fest, welche Hauptverbraucher im Betriebe vorliegen und wo die entsprechenden Schaltkästen zugänglich sind. Fertige eine Skizze an, wo die Lage der Schaltkästen ist und stelle sicher, dass die einzelnen Verbaucher dort sinnvoll beschriftet sind. Im Idealfall machst du ein Foto für den Installateur. Erstelle einen Zeitplan, wann, welche Verbraucher zur Installation der Messtechnik stromlos geschaltet werden können, ohne den laufenden Betrieb stark zu stören.

Vorbereitung

In der Vorbereitung wird die eingerichtete Technik und/oder Anwendung für die Durchführung des Praxisbeispiels einsatzbereit gemacht. Zum Beispiel das Erstellen/Verschicken einer Applikationskarte und der Import von Feldgrenzen.

1

Verbrauch vor Einbau des Vorkühlers aufnehmen

Dokumentiere über einen repräsentativen Zeitraum (am besten 1 Jahr) den elektrischen Verbrauch vor der Inbetriebnahme des Vorkühlers der Milchproduktion.

Durchführung

In der Umsetzung wird das eigentliche Ziel des Praxisbeispiels umgesetzt. Dabei wird die vorbereitete Technik und/oder Anwendung eingesetzt. Zum Beispiel die Auswahl und Weiterverarbeitung ausgewählter Geodaten und die Abarbeitung einer Applikationskarte und gleichzeitige Dokumentation der Maßnahme.

1

Vorkühler installieren

Beauftrage eine Fachfirma, den Vorkühler zu installieren.

Nachbereitung

In der Nachbereitung werden die durchgeführten Schritte kontrolliert um das Ergebnis des Praxisbeispiels sicherzustellen. Zum Beispiel kann dies die Einsicht einer Dokumentationskarte zur Überprüfung von Soll- und Ist-Menge sein.

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Verbrauch nach dem Einbau des Vorkühlers aufnehmen

Ermittle den Energieverbrauch über eine repräsentative Zeitraum nach Inbetriebnahme des Vorkühlers.

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Auswertung

In der Auswertung soll das durchgeführte Praxisbeispiel hinsichtlich seines Erfolges untersucht werden. Zum Beispiel der Effizienzvergleich von vernetzten Maschinen/ dokumentierten Maßnahmen.

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Berechne Energiedifferenz

Analysiere die Differenz im Energieverbrauch vor und nach der Modernisierungsmaßnahme. Wenn möglich, berücksichtige zusätzlich Produktionsdaten wie Kuhanzahl, Milchleistung und Wetterdaten dazu.

Ergebnisbeschreibung

  Allgemeines Potenzial
Verbesserte Rechtssicherheit
Entbürokratisierung
Beitrag zur digitalen Transformation
Vereinfachtes Datenmanagement
weiteres Ergebnis
  Ökonomisches Potenzial
Einsparung Betriebsmittel/ Behandlungskosten
Einsparung Arbeitszeit
Bessere betriebliche Planungssicherheit
Mehrertrag/ höhere Leistung
Entscheidungsunterstützung
weiteres Ergebnis
  Ökologisches Potenzial
Steigerung Ressourceneffizienz
Emissionsminderung
weiteres Ergebnis
  Soziales Potenzial
Attraktivität des Arbeitsplatzes
Arbeitserleichterung
Beitrag zur Entwicklung des ländlichen Raumes
Verbesserung Arbeitssicherheit
verbessertes Image/Öffentlichkeitsarbeit
weiteres Ergebnis
Ergebnismaterial:

Vollständige Beschreibung des Praxisbeispiels
Quelle: Autor
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